Análise de Falha

Produtos devem ser desenvolvidos com materiais que garantem uma vida útil satisfatória. Entretanto, muitas vezes peças falham abaixo do seu limite de uso, seja por excesso de carga ou por outros motivos, podendo causar prejuízos financeiros ou até risco de vida. A Análise de Falha visa investigar as causas que levaram ao defeito de um produto/peça, investigando fatores como:

• Erros de projeto (design);
• Incorreta seleção de materiais;
• Defeitos produzidos durante o processamento, ou processamento inadequado;
• Condições de serviço (degradação química, oxidação ao ar ou em exposição à luz, desgaste por abrasão).

Simulações mecânicas através de Análise de Elementos Finitos (FEA); ensaios mecânicos estáticos ou dinâmicos (análise de fadiga) e microscopia, seja ela ótica ou eletrônica (MEV) da região de falha, são ferramentas úteis para a análise de falha.

Na área específica dos materiais poliméricos, termoplásticos ou elastômeros, e ainda dos materiais compósitos poliméricos, análises térmicas de TGA, DSC e DMA; microscopia ótica, eletrônica (MEV) da região da falha; e Espectroscopia de Infravermelho (FTIR) são algumas ferramentas capazes de fazer a caracterização de um material e auxiliar na definição das causas de uma fratura sob condições normais de uso.

Estas análises podem ser realizadas através do LPCM, com equipe capacitada para realizar as análises, avaliar os resultados e elaborar um relatório das causas de falha.