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Escrito por Sabrina

Categoría: Blog

Publicado: 16 Abril 2024

Visto: 226

Oportunidade para Engenheiro (Laboratório LPCM)

Contratação de profissional:

Formação em Engenharia de Materiais

Mestrado em Engenharia de Materiais

Experiência comprovada em elastômeros e polímeros

Experiência com operação de equipamentos de ensaios mecânicos

Experiência com envelhecimento de materiais

Escrever em inglês

Atividades a serem executadas:

40 horas semanais presenciais

Trabalhar em ambiente laboratorial

Acompanhar projetos

Executar ensaios

Tomar orçamentos

Fazer relatório técnicos

Publicação de artigos técnicos-científicos

Envia CV Lattes para: Esta dirección de correo electrónico está siendo protegida contra los robots de spam. Necesita tener JavaScript habilitado para poder verlo.

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Escrito por thalita

Categoría: Blog

Publicado: 30 Mayo 2023

Visto: 357

Os plásticos têm sido cada vez mais utilizados em diversas áreas, como a de embalagens, petróleo e gás, energia, entre outras.  A aplicação de materiais plásticos traz inúmeros benefícios para o cotidiano, como os plásticos de engenharia que apresentam excelentes propriedades e vêm substituindo outros materiais, como os metais, em diversas aplicações. Entretanto, o descarte inadequado desses materiais gera impactos ambientais, como a poluição das águas e do solo. Além disso, o excesso do consumo e descarte de plásticos também reduz a estimativa de vida de aterros sanitários, pois há um aumento acentuado do volume de resíduos nos aterros sanitários, já que o tempo de degradação é muito longo (os plásticos podem levar centenas de anos para se degradarem).

A reciclagem é uma alternativa usada para minimizar os impactos gerados pelo descarte de polímeros. Esse processo consiste na transformação química ou física de um produto em outro. A reciclagem pode ser química, mecânica ou energética.

A reciclagem mecânica é a mais empregada, atualmente. Nesse tipo de reciclagem, um artefato polimérico é fundido por ação do calor e usado como matéria-prima para  a produção de um novo artefato.

Na reciclagem química, os artefatos poliméricos são transformados em matéria-prima através da pirólise, onde ocorre a quebra das ligações por ação do calor na ausência de oxigênio.

Na reciclagem energética, realiza-se a queima de artefatos poliméricos e o calor liberado durante essa queima é empregado para obtenção de energia.

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Escrito por Sabrina

Categoría: Blog

Publicado: 10 Abril 2024

Visto: 304

Cargo: Técnico(a) Laboratório de Materiais

Descrição da Vaga: Técnico de Laboratório de Materiais. Atuará nas atividades regulares do laboratório, tais processamento de materiais, ensaios mecânicos e térmicos, ensaios químicos, e apoio a todo e qualquer experimento conduzidos no laboratório.

Qualificação:

- Curso técnico em mecânica, eletromecânico, polímeros e químico ou similar.

- Pacote Office (Desejável nível intermediário)

- Inglês Técnico (Desejável nível intermediário)

- Desejável conhecimento sobre materiais.

Responsabilidades:

- Realizar ensaios mecânicos (Tração, compressão, fluência, dureza, microdureza, dentre outros) de acordo com os critérios e padrões estabelecidos.

- Realização de ensaios que incluem comportamento térmico (DMTA, DSC, TGA e MFI).

- Apoio aos ensaios de envelhecimento de materiais e dutos flexíveis.Apoiar engenharia/oficina na solução de problemas relativos aos processos e montagens.

Características Necessárias

- Proatividade

- Boa desenvoltura na resolução de novos desafios.

- Respeitar diversidades

- Saber trabalhar em equipe

- Capacidade de Comunicação

Remuneração: R$3.092,25 + acréscimo de periculosidade (30%). Sendo assim, a remuneração bruta mensal é de R$4.019,93.

E-mails para envio dos currículos: Esta dirección de correo electrónico está siendo protegida contra los robots de spam. Necesita tener JavaScript habilitado para poder verlo.  e Esta dirección de correo electrónico está siendo protegida contra los robots de spam. Necesita tener JavaScript habilitado para poder verlo. 

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Escrito por thalita

Categoría: Blog

Publicado: 30 Mayo 2023

Visto: 378

As linhas flexíveis equivalem a dutos que empregados no transporte do petróleo ou gás do fundo do mar até a superfície para as plataformas, navios ou ainda a injeção de gás no reservatório. São estruturas formadas por várias camadas, onde cada camada possui uma função específica. As camadas sobrepostas e intercaladas conferem ao duto mobilidade. A mobilidade favorece a sua aplicação no meio de operação, que é sujeito a correntes marítimas, ondas e ventos.

 As linhas flexíveis são alternativas mais atrativas que as linhas rígidas, devido à maior resistência à corrosão, maior resistência à fadiga e facilidade de instalação.

As principais aplicações das linhas flexíveis são:

- Produção/exportação de óleo: linha que promove o transporte do óleo do poço até a plataforma de produção ou entre unidades flutuantes.

- Injeção de água: linha que controla a pressão no poço através da injeção de água.

-  Injeção de gás: linha que controla a pressão do poço através da injeção de gás.

- Gas-lift: linha que possui como objetivo a melhoria das características do fluido, facilitando o seu transporte até a unidade de produção através da injeção de gás tratado.

- Umbilical: linha que conecta sistemas de controle entre poços ou manifolds de produção/injeção e plataformas de produção.

Tipos de linhas em um sistema submarino

Dependendo da posição das linhas flexíveis em um sistema marinho, elas podem ser classificadas como:

Risers: são dutos que conectam as plataformas ou navios a uma flowline ou uma instalação submarina. O riser pode ser estático ou dinâmico, dependendo do equipamento de superfície (se este encontra-se fixo ou não).

Flowlines: são dutos empregados no fundo do mar, parcialmente sobre o fundo do mar, ou enterrados sob a areia do leito marinho. São usados em aplicações estáticas para conectar equipamentos submarinos aos dutos flexíveis de uso dinâmico, como risers, ou dois equipamentos submarinos.

Jumpers: trechos pequenos empregados no fundo do mar ou na superfície em aplicações dinâmicas ou estáticas.

Linhas flexíveis de materiais compósitos (TCP)

O aço é o material mais utilizado na produção de risers, em águas profundas e ultraprofundas. Entretanto, o aumento da profundidade da lâmina d’água sobrecarrega a plataforma com o peso do riser e encarece o sistema. Os risers de materiais compósitos surgiram como uma solução atrativa e viável. Os materiais compósitos possuem maior resistência à fadiga e podem ser projetados para ter maior resistência nas direções das cargas, além de serem melhores isolantes térmicos. Além disso, um riser de compósito é aproximadamente 50% mais leve que um similar de aço, o que na prática permite que o riser atinja uma profundidade 30% maior sem modificar a estrutura da plataforma.

Muitos compósitos poliméricos têm sido estudados para a aplicação em linhas flexíveis.  Tubos compósitos termoplásticos (TCP) estão sendo desenvolvidos para aplicação em águas profundas.

Os TCPs são formados por camadas aderentes (“bonded”) entre si, em que a configuração consiste em: revestimento interno (Liner), laminados reforçados com fibras e matriz termoplástica, revestimento polimérico externo e um revestimento de peso externo (opcional). A matriz termoplástica e ambos os revestimentos são feitos do mesmo polímero termoplástico.   Os TCPs reduzem o peso sobre a unidade flutuante de produção, além de promover maior resistência à pressão e temperatura.